一、产品特点：
1、超早强、高强：灌浆后2小时即达到承载强度，最终强度高，满足工程设计的要求。
2、弹性模量高：弹性模量大于30Gpa。
3、高流态：用水量范围宽调整用水量即可得到合适的流动度，无需振捣即可填充全部空间。
4、可操作时间长：产品流动性可以保持30分钟以上，流动度损失小。
5、补偿收缩：灌浆后靠自身的微膨胀性补偿收缩，保证支座与基础之间紧密接触。
6、无锈蚀作用：对钢筋、螺栓、钢板等无锈蚀危害。
7、抗油性：在机油中浸泡28天后强度无损失。
8、抗冻性：允许在 -15℃气温下进行室外灌浆。
二、适用范围：
1、高速铁路、高速公路，客运专线等的支座灌浆。
2、桥梁支座锚固、轨道锚固、填充灌浆。
3、铁路桥梁支座的迅速固定，桥梁道路伸缩缝修补。
4、现浇梁桥盆式橡胶支座灌浆。
三、性能指标：
根据具体工程的客户要求，施工温度的不同，可以调整凝结时间，强度、流动度。
|
项 目 |
指 标 |
|||
|
用水量% |
15 |
16 |
17 |
|
|
泌水量% |
0 |
0 |
0 |
|
|
灌浆厚度mm |
≥20 |
|||
|
流动度mm |
初始 |
≥310 |
≥330 |
≥350 |
|
30min |
≥280 |
≥300 |
≥320 |
|
|
抗压强度、Mpa (4×4×16 cm) |
2h |
≥30 |
≥25 |
≥20 |
|
1d |
≥50 |
≥45 |
≥40 |
|
|
3d |
≥65 |
≥60 |
≥55 |
|
|
28d |
≥75 |
≥70 |
≥65 |
|
|
56d、90d |
不降低 |
|||
|
抗折强度Mpa |
1d |
≥12 |
≥11 |
≥10 |
|
弹性模量Gpa |
28d |
≥32 |
||
|
膨胀率% |
28d |
0.02 ~ 0.10 |
||
|
对钢筋有无锈蚀作用 |
无锈蚀 |
|||
四、施工方法：
1、基层处理：去除浮灰、油渍等不利于粘接的杂物，施工前12小时应将基层用水充分润湿，灌浆时应保证基层无明水。
2、灌浆前应支设好模板并检查密封性，防止灌浆时发生漏浆，影响灌浆质量。
3、量较大可采用强制式搅拌机搅拌：按照推荐用水量计量好水，拌和水标准为15%-17%，先加入约四分之三的水搅拌1~2min，再加入剩余的水继续搅拌至均匀，整个搅拌时间控制在5min以内。一次搅拌量不宜过多，以20min内使用完为宜。
4、量较小时可采用手电钻搅拌：先将拌合水及四分之三左右的料倒入桶内，搅拌1min后再倒入剩余料搅拌至均匀，根据手电钻的功率及转速不同，整个搅拌过程约需要5～10min。
5、搅拌均匀后的灌浆料如果表面有大量气泡，应静置1～2min，待气泡消除后再进行灌浆。
五、养护：
1、灌浆结束后，表面指触干燥，初凝时即进行浇水保湿养护。
2、冬季养护应在施工完成后立即涂刷混凝土养护剂，覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被或草栅进行保温并保持湿润。
在不同的温度条件下，养护时间和拆模时间表：
|
气温（℃） |
拆模时间（h） |
养护时间（d） |
|
-10℃～0℃ |
96 |
14 |
|
0℃～5℃ |
72 |
10 |
|
5℃～15℃ |
48 |
7 |
|
≥15℃ |
24 |
7 |
六、参考用量：
CGM-6盆式桥梁支座安装灌浆料，用量大约为2.3吨—2.5吨/立方米。
七、包装与储存：
1、本品保存时，应注意防湿、防潮，保质期六个月。
2、本品采用内衬塑料复合纸塑袋包装，每袋25公斤±0.5公斤。