一、麻面

    现象：灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

    产生的原因

    1.模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时灌浆料表面被破坏；

    2.模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面灌浆料的水分被吸去，使灌浆料失水过多出现麻面；

    3.模板拼缝不严，局部漏浆；

    4.模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，灌浆料表面与模板粘结造成麻面；

    5.灌浆料振捣不实，气泡未排出，停在模板表面现象形成麻点。

    防治措施

    1. 模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌灌浆料前，模板应浇水充分湿润；模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严；模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；灌浆料应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；

    2. 表面作粉刷的，可不处理，表面现象无粉刷，应在麻面部位浇水充分湿润后，可用1：2或1：2.5水泥砂浆，将麻面抹平压光。   

    二、表面不平整

    现象：灌浆料表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。

    产生的原因

    1.灌浆料浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平；

    2.模板未支撑在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌灌浆料早期养护时发生不均匀下沉；

    3.灌浆料未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面现象出现凹陷不平或印痕。